包裝流水線的關鍵之處就是集成技術

現(xiàn)在包裝企業(yè)之間的競爭越來越大,產品的更新?lián)Q代的周期也越來越短,這就對包裝機械的自動化跟靈活性表態(tài)了很高的要求,也給了包裝企業(yè)更大的壓力,即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。由于唯獨這樣才能符合產品生產經濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內涵,即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統(tǒng)。

具體來講,要使包裝機械擁有良好的自動化跟靈活性,并提升自動化程度,就需要采納微電腦技術、功能模塊技術,同時監(jiān)控多個機械手的工作,使產品改變的要求只需調動程序即可。

包裝行業(yè)工業(yè)化進程中,制造技術完成了規(guī)模化跟多樣化,多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭,為了降低生產成本,包裝企業(yè)紛紛考慮建設柔性化生產流水線,完成企業(yè)柔性化制造少不了高效的伺服控制系統(tǒng)提供支持。在包裝生產流水線的發(fā)展中,控制跟集成產品/技術發(fā)揮著越來越重要的作用。

為了完成柔性化生產,要求包裝生產流水線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合,要求包裝生產流水線跟別的生產流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產流水線,這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調的問題。所以,國際包裝協(xié)會用戶組織(OMAC/PACML)表態(tài)了對象封裝的結構化、標準化的機器狀態(tài)管理功能,相應地,集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產的協(xié)同。

隨著科技的不斷發(fā)展與進步,未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,邁馳包裝也把這些機械運用到各大廠家。使得他們的人工利用率最高,產值也增加了一倍多。各企業(yè)亟須學習和引進新技術,向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型包裝機械,引領包裝機械向集成化、高效化、智能化等方向發(fā)展。